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珩磨管的布置要求珩磨管有别于普通的管材，因此不管是它的加工方式，还是管路布置，都有非常特殊的要求。围绕着这两方面的内容进行详细的描述，以便于使珩磨管的功效得到充分的发挥。珩磨管实质上是一种经过特殊处理的高精密无缝钢管，其良好的性能使得它在各个领域中都有不错的使用效果。珩磨管在布置的时候，不管是排列还是走向都应该整齐一致，而且应层次分明。尽量采用水平或垂直的方式进行布置，而且在平行度和垂直度等方面也有严格的规定。珩磨管的切割也比较降低，如果直径是大于50mm的话， 是采用机械加工方法切割，确保管子切割面的平整，不能有毛刺、氧化皮、熔渣等缺陷存在。珩磨管配件的设计原理
在液压缸筒的生产制造上，是有珩磨这一工序的，其的主要操作，是为内孔的研磨，以便得到预期想要的尺寸。而珩磨管，其是可以作为油缸管来使用的，不过，如果倒过来，则不成立，因为油缸管，其除了珩磨管这一个外，还可以有其它一些种类。珩磨油缸管，其与珩磨气缸管，以及珩磨管一样，都是网站中的重要产品和主打关键词，所以，在其学习要求上，是必须要做到全面和细致，没有任何遗漏之处，这样，才能体现该产品的重要性。既然，将该产品的学习要求提出来了，那下面，不如来响应和执行吧，这样，大家也能从学习中有些收获和进步，从而，让自己从中受益。
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珩磨管加工特点一、加工精度高一些中小型的通孔，其圆柱度可达0.001mm 以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达到0.002mm。对于大孔，圆度也可达0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，直线度达到0.01mm/1m以内也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，因为磨削时支撑砂轮的轴承位于被珩孔之外，会产生偏差，小孔加工，磨削精度差。珩磨一般只能提高被加工件的形状精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些必要的措施。如用面板改善零件端面与轴线的垂直度。二、表面质量好表面为交叉网纹，有利于润滑油的存储及油膜的保持。有较高的表面支承率（孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比），因而能承受较大载荷，耐磨损，从而提高了产品的使用寿命。珩磨速度低（是磨削速度的几十分之一），且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面几乎无热损伤和变质层，变形小。珩磨加工面几乎无嵌砂和挤压硬质层。
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